在很多工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中都需要使用超聲波流量計(jì)，在使用中精度的準(zhǔn)確是非常重要的，甚至?xí)绊懙秸麄€(gè)環(huán)節(jié)的成功與否，所以我們一定要減少誤差，下面介紹幾個(gè)有效減少誤差的測(cè)量方法。

測(cè)量位置應(yīng)選在探頭上游大于 10D 和下游大于 5D，充 滿液體的直管段處;雙彎管和半開(kāi)閥需要更多直管段;對(duì)于外 夾式氣體系統(tǒng)，建議非常小采用 20 倍的上游直管段。

測(cè)量點(diǎn)選擇應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離泵、閥門(mén)等設(shè)備，避免干擾。因 要盡可能測(cè)量平直流體，避免紊流帶來(lái)的測(cè)量誤差。

傳感器在水平管線上安裝時(shí)，應(yīng)與垂直線有非常小 20° 的夾角。以避免氣體在管道頂部聚集時(shí)產(chǎn)生的波束干擾。

測(cè)量點(diǎn)處應(yīng)無(wú)焊縫，無(wú)振動(dòng)及無(wú)電磁干擾源等;提供測(cè) 試管道設(shè)計(jì)參數(shù)，現(xiàn)場(chǎng)用卡尺或鋼卷尺和超聲波測(cè)厚儀對(duì)管道 外徑及壁厚進(jìn)行復(fù)核，為減小誤差，管道外徑及壁厚應(yīng)進(jìn)行多 點(diǎn)測(cè)量后取其平均值。

管路管材應(yīng)均勻密實(shí)，易于超聲波傳播。

必須把待安裝換能器的金屬管道表面打磨 3 倍探頭面 積，去掉銹跡油漆，使管壁表面光滑平整，露出管道金屬的原有 表面并保持原有弧度。

氣體超聲波流量計(jì)與液體超聲波流量計(jì)相比，測(cè)量信號(hào)更容易受到噪音信號(hào)干擾，如果信噪比在 10:1 以下，就無(wú)法準(zhǔn) 確測(cè)量。因此在將換能器固定在管道上前，為減小管道噪音信號(hào)對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響，應(yīng)在管道外壁粘貼氣體耦合劑薄膜，貼時(shí)應(yīng)盡量減少氣泡的產(chǎn)生，防止空氣、沙塵和銹跡進(jìn)入;如產(chǎn)生氣泡應(yīng)將氣泡弄破，釋放出氣體。

充分考慮管內(nèi)硫沉積，結(jié)垢和腐蝕等狀況，盡可能選擇管內(nèi)無(wú)沉積物，無(wú)腐蝕的管段進(jìn)行測(cè)量。

夾具應(yīng)固定在換能器的中心部分，使之不易滑動(dòng)。